一、原料处置
将马铃薯洗涤清洁，由去皮机去皮，经由过程人工查抄和修整，然后切成厚度为1.6~1.9厘米的薯片。
二、蒸煮
用一条输送带，将15~20厘米厚的马铃薯层从正常年夜气压蒸汽中经由过程，起到蒸煮感化。一般需30~40分钟。
三、捣碎夹杂
将蒸煮过的马铃薯捣碎，与回填的马铃薯细粒进行?昆合，使之平均一致。操作时要留意避免马铃薯细胞粒破裂，使制品中年夜部门是单细胞颗粒。
四、干燥
用气流干燥机干燥，对产物的细胞粉碎少。
五、过筛
当干燥到马铃薯颗粒含水量达12%~13%时过筛。60~80目标颗粒用作回填物，经由过程筛的细粉也可部门作回填物。另一部门作制品，需进一步在流化床长进行干燥，干燥时候为10~30秒，使薯粒含水量降到6%摆布。颗粒年夜于16目标薯粒不克不及回填。
六、添加食物添加剂
按20%~30%的亚硫酸锅、5%~28%的饵明矶或接明矶、45%~60%的精盐，配好后用淀粉作载体，添加200毫克/千克的亚硫酸盐根基上可按捺制品的非酶褐变。可采用一些抗氧化剂防止马铃薯颗粒的氧化变质，如丁代起基菌喷鼻醋、丁代是基甲苯等，其合用量为1~5毫克/千克。其添加方式是将抗氧化剂与部门马铃薯细粒理合，制成5毫克/千克的抗氧化夹杂物，然后插手马铃薯细粒，使之达到合适浓度。
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