一、春联合收割机利用前的查抄：

（一）查抄切割装配的手艺状况，具体内容：

1、各刀片的无缺环境及铆接质量。

2、整列密接和对中三种调整是否及格。

3、压刃器间隙巨细。

查抄时应将割刀与驱动装配脱开，如用一只手能轻快的拉动割刀，证实安装调整根基准确。

（二）查抄脱粒滚筒和凹板安装的准确性

1、纹杆（及钉齿），凹板和滚筒总成的固定环境。要一一查抄各螺母的锁紧环境。

2、查抄脱粒间隙（包罗钉齿滚筒的脱粒间隙）是否平均。查抄时应将凹板升到最高位置，然后动弹滚筒，查抄滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象，动弹是否简便、矫捷。

3、查抄滚筒的均衡环境。

4、校验脱粒间隙调整手柄列位置的指示读数与现实间隙是否一致。

（三）查抄各反转展转轴，轴承安装的手艺状况

各反转展转部件应动弹矫捷。查抄时可先上下、摆布摇动外面的皮带，（或链轮），假如轴向间隙不年夜、再用手动弹一下反转展转部件，若能轻快地动弹、无撞击、挂擦现象，证实部件和轴承安装准确。最后用锤子轻击轴头，轴不生窜动，并且有弹性，证实轴与轴承内圈的安装紧度合适。

（四）查抄各部件安装位置的准确性

1、查抄统一传动回路的各个链轮间的安装位置

统一动弹回路中的各皮带轮槽中间线应在统一平面内，各皮带轮轴应连结平行，不歪斜；统一传动回路中的各链轮中间应装在统一平面内，各链轮轴应连结平行，不歪斜。

2、皮带轮和链轮在轴上安装靠得住，跳动小。

3、查抄其它相邻部件位置关系及间隙是否准确。

（五）查抄链条皮带的紧度

1、链条的紧度

2、皮带的紧度

（六）查抄首要部位的螺栓，顶丝或铆钉的紧固环境

1、查抄转速高、震动年夜、负荷重的部件上各螺栓、顶丝的紧固环境。北京—2.5和春风—5要留意查抄倾斜输送器齿板的铆接环境，不得有松动现象。

2、查抄各皮带轮和链轮在轴上定位的顶丝或轴端螺栓、轴头螺母的紧固环境，以避免皮带轮和链轮在工作中游窜，滚键或甩脱现象。

（七）查抄联接件的共同环境

要求共同间隙合适，防止过早磨损和粉碎。

（八）查抄平安聚散器的手艺状况

1、主从动盘的牙齿或波纹必需有80%慎密连系，不克不及慎密连系的牙齿或波纹最年夜间隙不得跨越1毫米。

2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧动弹的水平。并且各圈之间的间隙总和应能包管滑动圆盘动弹（即应使弹簧各圈间的间隙总和年夜于齿高）。

（九）查抄割台重量的均衡环境和割台与地面的平行水平

1、割台重量均衡环境。

2、春风—5和北京—2.5应查抄割台与地面的平行水平。

（十）查抄各毗连处的密封环境

（十一）查抄各把持机构的矫捷性

（十二）查抄各润滑部位的环境。各润滑点最好按挨次编号，标写在明处，逐号润滑，以防漏掉。

（十三）牵引式结合收割机与拖沓机挂结后，应查抄牵引、动力传递等部门的手艺状况。

（十四）最后查抄机械内遍地有无遗留物

（十五）着车后应查抄液压节制部门是否矫捷

二、结合收割机利用前的试运转

1、策动机空车试运转：策动机起动后，最初5分钟以600—800转/分低速空转，然后逐渐增添至额定转速。策动机在低转速时，机油压力不低于0.5公斤/平方厘米；达额定转速时，机油压力应不低于1.5公斤/平方厘米。策动机运转中，要细心倾听有无异音，查抄仪表的读数，查看有无漏油漏水的处所。空运转时要达到10—15分钟。

2、脱谷部门空载试运转：将滚筒间隙调到最年夜位置，打开每个升运器的下盖，用手动弹中心传动轴的皮带轮，使其带动整个机械动弹。机械查抄正常后，就可以起动策动机，在转速达600—800转/分时，接合脱谷部门。然后逐渐加年夜油门达到正常试运转20小时。在此时候内，每隔20分钟泊车一次，查抄轴承发烧环境，各部的紧固环境。发现故障，应实时解除。

3、行走部门空载试运转，结合收割机行走空运转，应由一档最先慢慢提高档位，按时起落收割台和拨禾轮，留意倾听行走部门有无异音，查抄齿轮箱有无漏油和过热现象。

4、带负荷试运转：颠末25小时行走部门空载试运转后，机械正常，可进行带负荷试运转。试车时在平展地段收成无杂草和不倒伏的作物，试车最先时应先用低速档，慢慢增添机械的负荷。颠末15小时试车后，要进行一次周全的手艺调养，清洗机油滤清器，改换策动机油底槽中的机油，并按试车过程中呈现的问题，进行周全调整，使机组在杰出的手艺状况下投入收成工作。

三、结合收割机的利用

（一）田间预备工作

1、收割前踏查所要功课地块，熟悉地块各类环境。

2、选择机组行走路线，按照作物地形环境，确定收割方案。

3、断根田间障碍物，需要的要做好较着标识表记标帜。

4、用牵引式结合收割机收割，要预先割出边道，地块较长还要割出卸粮道。

　（二）收割机功课时的操作

1、结合收割机距待割作物10—15米时，应在低转速下平稳地接合工作聚散器，使工作部件运转；扳动把持阀使结合收割机减速，将收割台降至正常的割茬高度；然后逐渐加年夜油门，使策动机在额定转速下入区收割。

2、收割50—100米今后，应泊车查抄功课质量，需要时进行恰当的调整。尔后再运行50—100米，再查抄调整，直至功课质量达到要求后，再进行投入正常工作。

3、正常收割后，驾驶员应按照具体环境，实时调整拨禾轮的高度和转速、收割台的高度及行驶速度；留意不雅察仪表和灯光旌旗灯号装配；倾听各工作部件的声音，发现异常现象，实时泊车，找出原因，解除故障。

4、正常收割时，不答应用降低油门的方式来降低行驶速度，以免造成功课质量下降或堵塞。此时可将液压把持阀手柄放在减速位置，以降低机械的行驶速度。

5、经由过程障碍物的操作。应先减慢行驶速度，接近障碍物时，将收割台恰当升起，越过障碍后在落下收割台，这个过程不该降低策动机转速，绕行障碍时，应采用较年夜的转弯半径。

6、转弯收割的操作。转弯收割时，应低速行驶（但不克不及减小油门），避免急转弯，以防压服作物，并要连结割区圆角。

四、留意事项及平安操作规程

1、策动机起动、接合功课聚散器及行走之前，必需发出旌旗灯号，以确保机械及人身平安。

2、驾驶员在功课时要留意查抄各部件的工作环境和功课质量，发现问题实时解决。

3、按照作物环境、气候转变和收割时候的分歧，应随时调整有关部件及行驶速度，以包管功课质量。

4、在每一地块最先收割时，应先以低速工作，以便查抄和不雅察，然后慢慢提速。

5、正常工作时，不得用手触动各运转部件、各类调整调养要在策动机停机后进行。

6、在割台未放靠得住支撑物前，禁止人员到割台下工作。

7、要经常查抄转向和制念头构的靠得住性。

8、禁止用收割机拖带其它机具。

9、功课停歇时，应实时将变速放在空挡位置，并分手功课聚散器或封闭策动机。

五、机具的维护调养

以北京—2.5和春风—5为例。

（一）北京—2.5的维护调养

1、每日手艺调养

（1）每日工作前应清理机械上各部残存的灰尘、颖壳、麦芒、茎杆及其它附着物，特殊是凹板、发抖板板面、清粮室上、下筛，逐稿器键面等要清理清洁。

（2）查抄切割器有无损坏及各部门固定环境，特殊要对刀头传念头构的固定螺栓及刀头毗连螺栓进行查抄。

（3）查抄拨禾轮上零件的固定环境。

（4）查抄倾斜喂入室链耙的张紧水平，中部应能用手提起20—30毫米。

（5）查抄滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定环境。

（6）查抄逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定环境。

（7）查抄传动清粮室的偏疼套轴承座，清粮室吊杆轴承座的固定环境。

（8）查抄上、下筛在筛架上的固定环境。

（9）查抄各传动链和皮带张紧及各轴的固定环境。

（10）查抄发抖板前端，筛箱前端及粮食，杂余搅龙壳体的密封环境。

（11）查抄液压系统油箱的油面高度和接头环境，发现漏油应实时补缀。

2、结合收割机的润滑

结合收割机的一切摩擦部门都需要实时、细心和准确地进行润滑，以提高机械的靠得住性，削减摩擦及功率的耗损，为了削减润滑时候，提高机械的时候操纵率，在机械上普遍采用了外球面密封轴承，橡胶轴承，含油轴承等。在工作中都无须润滑。润滑工作应按下列划定进行。

（1）润滑前应擦净油嘴及其四周处所。

（2）润滑油应放在清洁的容器内，并防止尘埃和土壤进入，油枪也要连结洁净。

（3）经常查抄轴承的密封状况，发现漏油应急时检修、改换。

（4）所有装在外面的链条，天天要用机油润滑，润滑链条必需在工作机构住手工作是进行。

（5）逐稿器上的木轴瓦每工作季候竣事后，应卸下放在油温120º—130º的机油中浸两小时，然后涂上黄油，装好利用。

（6）所有含油轴承（伸缩扒杆衬套、复脱器轴衬套）每工作季候竣事后应卸下，在热机油中浸泡两小时。

（7）检修机具时，应将滚动轴承清洗清洁并涂上黄油。

（二）春风—5的维护调养

1、润滑

（1）按划定进行润滑。

（2）润滑油应放在清洁的容器内，油枪也要连结洁净。

（3）注油前应擦净油嘴、加油口盖及其四周。

（4）经常查抄轴承的密封状况，发现漏油应缩短润滑距离时候。

（5）所有装在外面的链条天天要用机油润滑。应按期（3—5天）拆下链条进行油煮。

（6）每收成季候竣事后，应拆下割台搅龙拨指木眼、木轴承、木吊杆等零件，放在油温为120º-130º的机油中浸煮2小时。

（7）拉杆活节、杠杆机构只需滴几滴润滑油。

（8）每隔两礼拜查抄一次自动轮桥室中的油位，需要时添加润滑油。

2、每日手艺调养

（1）每日工作前应清理机械上各部门残存物，特殊要留意断根滚筒凹板、谷粒发抖板、筛子和逐稿器上的麦芒等附着物。

（2）查抄拨禾轮（辐条、拉筋、平安聚散器、无级变速器及其传念头构）的状况。

（3）查抄切割器有无损掉及各部门的固定环境。

（4）查抄倾斜室链耙的张紧环境。

（5）查抄纹杆、凹板和滚筒轴承的固定环境。

（6）查抄逐稿器箱在木轴承上的固定环境；查抄清粮筛曲柄轴承的固定环境。

（7）查抄茎干装压器的固定环境。

（8）查抄各皮带轮和链条的张紧度及皮带轮链轮的固定环境。

（9）查抄液压油箱油位（拨禾轮和割台处于下降状况）；查抄液压各接头和法兰盘的毗连与固定环境。

（10）查抄割台下挡帘、滚筒进口下挡帘、脱粒机各部孔盖的密封环境，不得漏粮。

（11）查抄转向器和制动器的工作靠得住性。

（12）清理空气滤清器的庇护网，查抄其三个蝶形螺母的紧度。当空气中含尘量特殊多时，应清洗空气滤清器的上、下滤网。

（13）洁净蓄电池，疏浚塞盖上的通气孔，断根导线和极柱上的氧化物并查抄各导线接头毗连是否安稳慎密。

（14）洁净散热器的散热片，查抄水位。

（15）疏浚燃油箱盖上的孔，需要时清洗加油口内的过滤器，放出5公斤的柴油和沉淀物；查抄油位。

（16）查抄曲轴箱、喷油泵内的机油油位。

（17）按润滑表进行润滑。

（18）查抄轮胎气压和固定环境。

（19）每日工作竣事后，应把粮箱内的粮食、机械内的谷物和集草箱里的茎杆全数卸净。冬季务必把散热器和策动机内的水放净。